关于珍珠棉深加工设备立式切割机的特点、安全操作及维护保养介绍。珍珠棉深加工设备立式切割机的特点如下：　　

 

　　1.珍珠棉深加工设备采用微电脑控制自动调直切断钢筋(圆钢、肋钢)(液压切割)。

 

　　2.操作系统简单;

 

　　3.电子数字尺，无珍珠棉立式切割机的尺枪;

       

　　4.占地面积小，重量适中，便于拆卸和运输;

 

　　5.多批次同时输入长度和数量，电脑记忆;

 

　　6.30米内远程关机;

 

　　7.运行平稳，珍珠棉立式切刀故障率低，维修方便;

 

　　操作珍珠棉深加工设备立式切割机的安全注意事项：

 

　　1.根据矫直情况，选择合适的矫直块、牵引绳轮槽和转速，做好珍珠棉直切机的安全防范。调直块的直径应比钢筋直径大2.5毫米，牵引绳轮槽的宽度与调直后的钢筋相同。

 

　　2.校正块的调整：校正气缸中一般有五块校正块，一块和第五块须放在中心线上，中间三块可以偏离中心线。使钢筋偏移约3mm，并将其拉直。如果钢筋仍然弯曲，逐渐增加偏移量，直到钢筋变直。

 

　　3.切断三四根钢筋后，停机检查长度是否合适。如果长度有任何偏差，可以调整限位开关或尺寸板。

 

　　4.应在导向筒的前端安装一根约1米长的钢管。矫直后的珍珠棉直切机应先穿过钢管，再穿过导向筒和矫直筒，防止每根钢筋在接近矫直时弹出伤人。

 

　　5.在矫直块未固定、防护罩未盖好之前，禁止穿钢筋，以防开机后矫直块飞出伤人。

 

　　6.钢筋穿入后，手与牵引轮保持一定距离。

 

　　7.在拉直过程中，珍珠棉直切机应采取相应的防尘措施，防止氧化铁皮飞扬而污染环境。

 

　　珍珠棉深加工设备立式切割机的清洗方法及维护：

 

　　1.要经常保持清洁，防止油、水、灰尘浸入。

 

　　2.如果发生短路，应更换相同容量的保险丝。可以使用锡线。建议不要用铜线代替。

 

　　3.旋转电机使用滚动轴承。珍珠棉直切机应每隔一个月清洗一次轴承(用煤油或柴油)，并更换干净的润滑脂。齿轮、链轮等。每天下班前应清洗干净后再添加润滑油。

 

　　4.电机和电器在雨季(一个月以上)停用时间过长，再次使用时，应复查电器的绝缘，并进行以前的湿处理，即当电压降至额定电压的1/3时，电机应空转48小时，使水分逐渐排出，然后才能满压运行。

 

　　5.注意珍珠棉直切机的接地情况。如果接地螺钉端面有油污或铁锈，应随时清理。

 

　　6.注意外露的软管和电线是否滚落、断裂或损坏。

 

　　7.请按照说明书使用机械和电气设备。